【48812】高压辊磨机结构及作业原理介绍
时间: 2024-06-21 05:00:50 | 作者: 粉体辅助设备
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在高压区上部，一切物料首要进行类似于辊式破碎机的单颗粒破坏。跟着两辊的滚动，物料向下运动，颗粒间的空地率减小，这种单颗粒的破碎逐步变为对物料层的挤 压破坏。物料层在高压下构成，压力迫使物料之间彼此揉捏，因此即使是很小的颗粒也要经过这一揉捏进程。这是其破坏比较大的根本原因。料层破坏的条件是两辊间 有必要存在一层物料，而破坏效果的强弱首要依据颗粒间的压力。因为两辊空隙的压应力高达50~300MPa（一般运用150MPa 左右），故大多数被破坏物料经过辊隙 时被压成了料饼，其间含有很多细粉，而且颗粒中发生很多裂纹，这对进一步粉磨十分有利。
高压辊式磨机又称辊压机或揉捏磨。它是 世纪 时代中期开发的一种新式节能破坏设备，具有效率高，能耗低，磨损轻，噪声小，操作快捷等长处。下文将对其结构和 作业原理进行具体的介绍。
高压辊磨机首要由给料设备、料位操控设备、一对辊子、传动设备（电动机、皮带轮、齿轮轴）、液压体系、横向防漏设备等组成。两个辊子中，一个是支撑轴承上的 固定辊，另一个是活动辊子，它可在机架的内腔中沿水平方向移动。两个辊子以同速相向滚动，辊子两头的密封设备可防止物料在高压途径下从辊子横向空隙中排出。
在高压辊磨机的正常作业进程中，施加于活动辊的揉捏破坏力是经过物料层传递给固定辊的，不存在球磨机中的无效碰击和冲突。实验标明，在料层破坏条件下，使用 纯压力破坏比剪切和冲击破坏能耗小得多，大部分能量用于破坏，因此能量使用率高。这是高压辊磨机节能的根本原因。