事例 某钢铁集团铁矿厂高压辊磨机光滑改进轴承温度下降7-8℃
时间: 2024-12-30 22:10:18 | 作者: 石料破碎设备
该铁矿厂是某钢铁集团部属一家集采、选一体的国有中型露天开采矿山，出产规模超越200万吨/年，2021年完结产量6.4亿元。
优润团队经过前期交流、现场调研，了解到该铁矿厂碎矿用的高压辊磨机出产设备，是中建材（合肥）院、辊径为1.5米的。光滑点位6个，动辊轴承2个点位、定辊轴承2个点位、滑轨2个点位。所用油脂是一般二硫化钼光滑脂，现用加油方法为单点电动泵，每个点位装备一台电动补油泵。现在存在一些问题：
每1个光滑点位装备了1台油脂补加泵，该设备共6个光滑点，现场总共装备6台油脂补加泵。光滑设备数量多、且常常阻塞，保护作业量大。
现场用油品补加泵容量小，每出产班次都需求人工加油，一天加注量约20个小桶，都是人工倾倒方法。
补加泵数量多，散布不标准，输油管路乱七八糟。且因没有粉尘阻隔办法，油品管路经阻塞，油品跑冒滴漏现场无法防止。
从现场调研，结合优润团队在重工职业服务30多年所具有的经历，为该铁矿厂供给光滑方法和光滑油品的改进，处理上述一些问题。
结合现代化出产节奏以及矿山车间的工况特色，优润团队主张运用VMAXX防护型辊压机会集光滑系统。
该系统以油桶本身为单位元，日常换油时只需求整桶替换，不需求重复倾倒。且一般企业用油量为一个月一桶，也便是一个月只需换掉一次油桶即可。装备了桶盖起重设备，换油时省时省力，还能确保油品洁净，高智能控制器，能完结每个光滑点位的光滑油品需求量调理，准确到以克为单位。一个柜机主体，就可以完结多所有光滑点位的供油需求。该设备将油桶、光滑泵、控制器等首要部件，会集在防护箱体内部，有很大作用防备粉尘污染，增强设备可靠性。
油品则主张运用优润辊压机专用光滑脂ET RP 1500 ，具有优异的抗揉捏功能，且四球载荷至少400kg以上，能为高压辊磨机轴承供给杰出的油膜，到达杰出的光滑作用，然后延伸设备轴承寿数，削减运用量，下降收购本钱。
曾经高压辊磨机光滑系统手动加油，粉尘污染对油质形成特别大的影响，特别是夏日，轴承温度上升，作业现场33℃，严重影响设备作业功率。现在，将其改造为VMAXX高压辊防护型会集光滑主动加油设备，直接从油桶注油，无需人工加油，无粉尘等杂质，光滑油质好，轴承温度下降，延伸了轴承惯例运用的寿数，提高了设备作业功率，作业现场温度也下降为25℃。
运用优润辊压机轴承专用脂，削减高压辊磨机油品的运用量，然后直接帮企业节省油品收购额，每年可节省200万元。
以往补油泵常常产生阻塞，导致油管崩裂、电机烧、油品跑漏等问题。选用防护型辊压机会集光滑系统调配优润油品进行改进，每年设备保护至少节省20万元。
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